水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四管”。
。随着锅炉容量的迅速增添，，，，“四管”的传热面积和长度险些是成比例地增添。
。由于每根管子出厂时的长度是一定的，，，，以是，，，，大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数目增添，，，，并且装置焊口也增添。
。这样，，，，大容量锅炉因侵蚀、磨损、材质缺乏格、焊接质量不良、超温过热损坏引起走漏的可能性增添。
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“四管”中除水冷壁管外，，，，其余三种管子的管排间距很小。
。一旦某根管子爆发走漏，，，，因大容量锅炉的事情压力很高，，，，走漏出的给水或蒸汽具有很高的动能，，，，必定会对相邻的管子爆发严重的冲洗。
。第一根管子爆发走漏的初期，，，，往往走漏量不大，，，，给水流量与蒸汽流量的差值无显着转变;烟气温度的转变也不显着。
。省煤器爆发走漏时，，，，漏出的水量很快被重大的受热面蒸发，，，，难于在灰斗底部见到有水流出;走漏爆发的声音，，，，因炉子体积增大，，，，在重大噪声的掩饰下，，，，很难用听的要领实时发明。
。也就是说，，，，大容量锅炉很难用通例的入工要领来实时发明“四管”初期爆发的走漏。
。往往要等走漏量显着增添，，，，甚至走漏的水流或汽流将相近的管子冲洗减。
。，，，因强度不敷引起爆管，，，，走漏量突然显着增大，，，，种种征象很是显着时才华发明。
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除水冷壁管外的三种管子，，，，因排列麋集，，，，一旦爆发走漏，，，，或引发相近管渗透漏，，，，通常是难于用补焊或局部替换管段的要领加以消除的，，，，替换整个管排的事情量很大，，，，工期很长，，，，往往接纳管排在两头联箱管头处盲死，，，，将管排切除的要领处置惩罚。
。这种不得己的处置惩罚要领，，，，使得传热面积镌汰，，，，特殊是一处管子走漏未能实时发明，，，，引发相近管子走漏时，，，，传热面积镌汰更多。
。虽然切除几排管子，，，，对锅炉热效率的影响很。
。，，，但由于大容量锅炉的燃料消耗量很大，，，，其增添的绝对消耗量照旧相当可观的。
。当“四管”爆发走漏时，，，，能实时发明以镌汰损失，，，，随着锅炉容量增大，，，，其须要性越来越大。
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“四管”走漏检测系统就可以实时发明“四管”爆发的早期走漏。
。虽然“四管”走漏初期爆发的噪声，，，，比烟气流过受热面时爆发的噪声和送、引风机运行时振动爆发的噪声。
。，，，但由于后者爆发的噪声的频率是相对牢靠的，，，，而“四管”走漏爆发的噪声频率与后者的频率显着差别，，，，接纳频谱剖析的要领很容易将两者区脱离来。
。为了能在“四管”泛起细小走漏时被实时发明，，，，可在每3?5m的距离装置一个检测探头，，，，二次表装在仪表盘上。
。平时二次表上显示的是锅炉正常运行时爆发的频率相对牢靠的噪声。
。一旦“四管”爆发走漏，，，，高速喷出的给水或蒸汽与空气摩擦和撞击在相近的管子上，，，，爆发的噪声频率，，，，与锅炉正常运行时固有的噪声频率有显着的区别而被实时发明。
。装置“四管”走漏检测系统后，，，，运行入员由循回检查中的听来发明和查找走漏点，，，，变为看仪表显示来发明走漏点，，，，不但事情强度降低，，，，并且走漏点发明实时。
。从已经装置的几十套“四管”走漏检测系统的事情情形来看，，，，没有爆发一次漏报和错报，，，，其可靠性和适用性已被宽大用户所认可。
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